เครื่องทำลมแห้งแบบดูดความชื้นประสิทธิภาพการประมวลผลสูง

นี่คือเครื่องเป่าลมดูดความชื้นระดับไฮเอนด์ในอุตสาหกรรม ต่างจากเครื่องอบแห้งแบบแช่เย็นตรงที่ไม่เพียงแต่อาศัยการทำความเย็นเพื่อควบแน่นความชื้นเท่านั้น แต่จะใช้สารดูดความชื้นเพื่อดูดซับความชื้นแทน เพื่อลดความชื้นในอากาศ เครื่องมีถังอบแห้งสองกระบอกที่ด้านใดด้านหนึ่ง โดยด้านซ้ายจะดูดซับความชื้นตามปกติ ในขณะที่ด้านขวาจะสร้างสารดูดความชื้นขึ้นมาใหม่ ทั้งสองฝ่ายทำงานสลับกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายอากาศอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากวิธีการฟื้นฟูที่แตกต่างกัน เครื่องทำแห้งจึงมีให้เลือกใช้หลายรุ่น เช่น ประเภทการดูดซับแบบไม่ใช้ความร้อนและการดูดซับความร้อนระดับไมโคร ประเภทต่างๆ มีสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน และทางเลือกขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของลูกค้า

โรงงานทั่วไป 90% สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตได้ด้วยเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็น อย่างไรก็ตาม สำหรับ 10% ของอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เช่น อุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดน้ำแข็งในฤดูหนาวหรือกระบวนการที่ต้องใช้อากาศอัดที่แห้งมาก เครื่องทำแห้งแบบดูดซับเป็นทางเลือกเดียวและจำเป็น ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของเครื่องนี้คือการทำให้แห้งได้ลึกและมีจุดน้ำค้างต่ำมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทุกประเภทที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับจุดน้ำค้างของอากาศอัด ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง ระดับน้ำเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ในระหว่างการผลิตอย่างแน่นอน การมีความชื้นเพิ่มโอกาสเกิดปัญหาได้อย่างมาก ส่งผลให้มีต้นทุนการบำรุงรักษาและการสูญเสียสูง

เมื่อใช้เครื่องอบแห้งแบบดูดซับ เราแนะนำให้ลูกค้าคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้เสมอ:

1. จำเป็นต้องมีตัวกรองล่วงหน้า สารดูดความชื้นมีความไวต่อน้ำ น้ำมัน และสิ่งสกปรกอย่างมาก การกำหนดค่าตัวกรองล่วงหน้าที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนของสารดูดความชื้น ทำให้เกิดความไม่เสถียรของจุดน้ำค้าง และลดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

2. อุณหภูมิอากาศขาเข้าไม่ควรสูงเกินไป อากาศขาเข้าที่มีอุณหภูมิสูงสามารถลดประสิทธิภาพการดูดซับสารดูดความชื้นลงอย่างมาก ส่งผลให้เกิดการฟื้นฟูที่ไม่สมบูรณ์ และการแก่ก่อนวัยและการแตกหัก

3. ตรวจสอบวาล์วสวิตชิ่งและระบบระบายน้ำอย่างสม่ำเสมอ การละเลยสิ่งเหล่านี้ย่อมนำไปสู่ปัญหามากมายและการหยุดชะงักของการผลิตอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ วาล์วสวิตชิ่งที่ผิดพลาดอาจทำให้หออบแห้งหนึ่งหอเริ่มทำงานก่อนที่อีกหอหนึ่งจะเสร็จสิ้น ระบบระบายน้ำที่ทำงานผิดปกติอาจทำให้คอนเดนเสทสะสมในระบบหรือแม้กระทั่งไหลกลับเข้าไปในหออบแห้ง

4. จุดน้ำค้างที่ต่ำกว่าไม่จำเป็นต้องดีกว่าเสมอไป แค่เพียงพอก็เพียงพอแล้ว นี่เป็นจุดที่สร้างความสับสนให้กับลูกค้าหลายรายของเรา เราขอแนะนำให้เลือกจุดน้ำค้างตามความต้องการของกระบวนการในขณะที่ตอบสนองความต้องการในการผลิต แทนที่จะเลือกจุดน้ำค้างต่ำแบบสุ่มสี่สุ่มห้า ตัวอย่างเช่น หากสายการผลิตของคุณสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตที่อุณหภูมิ -30°C ก็ไม่จำเป็นต้องเลือกจุดน้ำค้างที่ -40°C หรือต่ำกว่า